Ligne de production de flocons

La ligne sert à la production de flocons d’avoine

La production de flocons d’avoine est un procédé minotier assez complexe techniquement, où sous l’influence de process mécaniques et hydrothermiques sont produits des flocons digestibles stabilisés chimiquement destinés à la consommation directe ou à la transformation alimentaire humaine, par exemple pour des barres céréales müsli. Il est nécessaire de stabiliser les flocons d’avoine de façon à ce qu’ils soient stockables sans altération de la qualité sur des durées longues. Notre technologie est capable de floconner d’autres céréales comme le blé ou l’épeautre.

JK Machinery fait partie des acteurs tchèques majeurs dans le domaine du traitement post-récolte des cultures. Elle propose à ses clients dans de nombreux pays de livrer soit des outils solo, soit des lignes complètes faites sur mesure

Description de la ligne de production de flocons

Réception nettoyage:

Pour des flocons de qualité, la base est de sélectionner des avoines de premier choix. Une unité de nettoyage permet de séparer les impuretés et nettoyer. Elle est composée d’un nettoyeur-séparateur ViborMAX JCM, d’une épierreuse JGD et d’un trieur alvéolaire JCT.

Décorticage:
La polisseuse JHS élimine la pélicule de surface du grain qui contient des mycotoxines comme les aflatoxines ou les fusariés

Nettoyage après décorticage:
Après le décorticage , la matière destinée uniquement au floconnage est nettoyée sur le nettoyeur-séparateur VibroCompact JCC, pour enlever les balles et les petites impuretés. Un nettoyage final se fait sur la table densimétrique JGT où sont éliminés les grains non standards,, fusariés ou asséchés.

Étuvage, floconnage et séchage:
Avant le floconnage proprement dit sur le rouleau de floconnage (flaker) le grain se transforme hydrothermiquement, de sorte qu’il soit cuit adéquatement et que sa stabilité thermique soit atteinte. A cet effet on utilise des convoyeurs vapeur et une colone hydrothermale avec un contrôle précis de l’humidité et de la température. Après pressage au rouleau, le flocon se sèche à la température de stockage.

Conditionnement et expédition:
Avant le conditionnement en sacs, les flocons passent par un contrôle au tamis sur le nettoyeur-séparateur VibroCompact JCC

La communication des transports

Nouvelle route d'accès à notre usine de Tábor